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玻璃瑕疵检测设备是天准公司采用多重影像缺陷分析、缺陷检测及分类器算法、高精度传输机构等多项技术,针对玻璃所开发的瑕疵检测设备。广泛应用于3C、汽车电子等领域,可以全方位检测玻璃的正面、反面和侧边。具有高效检测、智能判断、快速调整、多级扩展的特点,最高检测精度可达到11 μm 。
应用领域
广泛应用于3C、汽车电子等领域中的2D、2.5D 和3D 曲面玻璃瑕疵检测,包括但不局限于基板玻璃、手机玻璃、平板电脑玻璃、笔记本电脑玻璃、车载玻璃等玻璃各工艺段瑕疵检测。
产品特点

一(yi)体化工作模(mo)式,支持(chi)检(jian)测模(mo)块扩展

采用(yong)自动(dong)上下(xia)料+检(jian)测的模式,便于操(cao)作(zuo)与(yu)管(guan)理。整机包括上料站(zhan)、AOI检(jian)测站(zhan)和自动(dong)分(fen)Bin下(xia)料站(zhan),前(qian)端可支持对接(jie)清(qing)洗(xi)机

模块(kuai)(kuai)化产(chan)品设计,支(zhi)持单/双轨检测。检测站可(ke)根(gen)据产(chan)品需求扩(kuo)展(zhan)检测模块(kuai)(kuai),下料站可(ke)支(zhi)持2Bin或多Bin扩(kuo)展(zhan)


更智能(neng)

采用人工(gong)智(zhi)能自(zi)动学习(xi)缺(que)陷特征,白片检(jian)测过程中可在线读取二维(wei)码(ma),进行数(shu)据追溯(su),实现对(dui)缺(que)陷的(de)分类判断(duan)

检(jian)测数据可与产(chan)品(pin)(pin)二维码绑定上传系统,人工对检(jian)时只需扫描产(chan)品(pin)(pin)二维码即可查看并进一步判定检(jian)测结果

通过大量(liang)检(jian)测数据,统计分析缺陷位置数据,助(zhu)力(li)生产工(gong)艺(yi)改(gai)善


更准确

最(zui)高(gao)精度可达到11 μm ,精准定位图像缺陷(xian),从容应对(dui)高(gao)标准化的检测需求

降低(di)产品(pin)在(zai)各个工艺段(duan)的损耗(hao),提升出货良率(lv)(lv)(lv)。漏检(jian)率(lv)(lv)(lv):<0.5%;过杀率(lv)(lv)(lv):<10%(可进行人工复检(jian))


更快速

采用多重影像缺陷(xian)分析(xi)技(ji)术,快速检测各(ge)类局部和大规(gui)模不规(gui)则(ze)缺陷(xian),CT达到(dao)1.8s/pcs(<7寸产品)

对于(yu)新(xin)出现(xian)的缺陷(xian)类型和复杂场景,设备(bei)采用(yong)算法动(dong)态加载(zai),给予快(kuai)速响应(ying)


更高(gao)效

高速并联机器人下料,准确高效(xiao)地(di)将产品放置到(dao)位,工作效(xiao)率高占地(di)面积小

采用检测和判断分离的工(gong)作(zuo)模式,工(gong)程(cheng)师可根(gen)据(ju)现场技术(shu)规格(ge)要求对缺陷(xian)标准进行(xing)快速调整(zheng),工(gong)作(zuo)模式更灵活


设(she)备(bei)优势

严格(ge)的品质管控:从开料到出(chu)货(huo),产(chan)品检测支持智能判断缺陷(xian)类型、实(shi)时显示(shi)缺陷(xian)信息(xi),帮助生产(chan)线实(shi)现(xian)快速响(xiang)应并按需调(diao)整

广泛的(de)产(chan)品兼容性:适用于3C、汽车电(dian)子等各行业的(de)2D、2.5D和3D曲(qu)面(mian)玻(bo)璃瑕(xia)疵检测(ce),可以全方位(wei)检测(ce)玻(bo)璃的(de)正面(mian),反面(mian)和侧边,满(man)足多元(yuan)检测(ce)需(xu)求

简易的操作流程(cheng):模块化产品设计,帮助快速学习与使用,减少人工(gong)(gong)投入成本;智能化检测流程(cheng),降低(di)人工(gong)(gong)检测出错率,提升生产效能


设备参数

检(jian)测精(jing)度:最(zui)高可达11μm

出品质量:漏(lou)检率(lv)<0.5%;过(guo)杀率(lv)<10%(可进行人工复检)

技(ji)术(shu)运用:多(duo)重影像缺陷(xian)分析、缺陷(xian)检测(ce)及分类器算法、高精度(du)传输机构(gou)等(deng)

玻璃瑕疵检测设备